【擔當踐初心實干建新功】陜西科技控股集團2022-2024年度“黨員先鋒號”“黨員示范崗”專題報道（八）

為持續(xù)鞏固學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育成果，深入貫徹落實黨的二十大精神，集團黨委開展“黨員先鋒號”“黨員示范崗”創(chuàng)建活動。陜西科控集團特別推出“擔當踐初心實干建新功”專欄對集團2022-2024年度“黨員先鋒號”“黨員示范崗”先進事跡進行報道，激發(fā)集團上下以先進為榜樣、以典型為標桿，立足本職、愛崗敬業(yè)，恪盡職守、勤奮工作，全面提升業(yè)務水平和質量，持續(xù)推動黨建與業(yè)務深度融合，加快黨建促發(fā)展取得新成效，為奮力譜寫中國式現(xiàn)代化建設的陜西新篇做出新貢獻！

機械院“黨員先鋒號”

注射成形滑塊項目攻關團隊

注射成形滑塊項目攻關團隊共11人，成員中黨員9人，崗位涉及技術、生產、質管及銷售，均是各部門各崗位工作多年的能手，政治素質優(yōu)良、業(yè)務本領過硬。該攻關團隊開發(fā)的注射成形滑塊項目是機械院根據(jù)產業(yè)發(fā)展布局的新產業(yè)方向，將對機械院經濟可持續(xù)發(fā)展產生重要影響。

團隊在對金屬注射成形產業(yè)方向、公司現(xiàn)有技術基礎、產品開發(fā)的可行性、未來市場空間與成長前景等調研分析的基礎上，形成了《注射成形產業(yè)方向開發(fā)可行性報告》，對注射成形擬開發(fā)產品的整套技術工藝方案、生產設備等方面進行了比較詳細的論證。項目通過論證后，團隊成員迅速投入自身角色，確定技術關鍵點、研究產品配方，進行模具設計，對產品成型、真空燒結等工序的工藝技術參數(shù)進行反復試驗對比，攻克一道道難題，最終確定并形成完善的生產工藝過程和技術標準，目前已進入批量化生產，為機械院交出了一份滿意的答卷。

該項目申報技術發(fā)明專利兩項，并獲集團職工創(chuàng)新創(chuàng)造競賽二等獎、第七屆“創(chuàng)客中國”陜西省咸陽市中小企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)區(qū)域賽暨秦創(chuàng)原科技成果轉化先行區(qū)科技項目路演賽優(yōu)勝獎及第三屆國際合作高峰論壇“最具投資價值獎”等多項榮譽獎勵，項目二期一模四腔及自動化產線也在同步布局實施中。

機械院“黨員示范崗”

史亦恒

史亦恒，機械院下屬華斯特公司總經理，從事棉纖維檢測儀器、非標設備等的研發(fā)生產工作，榮獲“集團公司優(yōu)秀員工”“機械院優(yōu)秀中層干部”稱號。

該同志具有豐富的經驗和過硬的專業(yè)技能，2022年帶領部門和下屬公司全體職工依托棉檢儀器系列產品提質增效，大力拓展自動化產線建設、非標設備研發(fā)制造、燃氣行業(yè)檢測設備等領域業(yè)務，先后開發(fā)了上海夢地燃氣器具檢測有限公司和中核陜鈾等業(yè)務合作伙伴，為機械院機電業(yè)務發(fā)展形成特色優(yōu)勢打下堅實的基礎；2023年面對華斯特公司傳統(tǒng)老產品市場飽和的嚴峻挑戰(zhàn)，堅持多維創(chuàng)新，緊盯科技前沿，積極布局產品迭代，創(chuàng)新銷售模式，深挖市場潛力，使華斯特公司經營收入較上年度增長顯著，利潤創(chuàng)歷史新高；2024年以來，堅持深入市場，及時捕捉行業(yè)政策新動向，用技術創(chuàng)新引導市場需求，開發(fā)的升級型網絡版回潮儀即將進入市場推廣新階段，預計將產生較好的經濟效益。

王留永

王留永，機械院下屬華夏公司生產制造部部長，從事粉末冶金技術方面的工作，有豐富的生產、技術開發(fā)和技術管理能力，獲“2023年度機械院黨員示范崗”稱號。

該同志推動成立了部門精益化管理和降本增效工作推進小組，以產品毛坯周轉及擺放、現(xiàn)場產品加工工藝優(yōu)化及質量管控、現(xiàn)場日常管理、生產團隊建設、生產區(qū)域定置、設備設施細化管理、物料采購價格優(yōu)化等方面為抓手，精益生產管理工作取得了初步成效；牽頭組建高檔環(huán)成型攻關小組，圍繞模具結構、模具尺寸控制、模具安裝、工藝參數(shù)優(yōu)化等方面鉆研攻關，現(xiàn)累計供貨8萬件左右，累計節(jié)約8萬元左右；牽頭組建同步器錐環(huán)系列產品發(fā)藍表面質量優(yōu)化攻關小組，經過無數(shù)次試驗驗證實現(xiàn)產品表面發(fā)藍顏色得到了“質”的改善；牽頭組建同步器錐環(huán)系列產品機加工序產品質量提升攻堅小組，從設備、工裝、刀具等各個環(huán)節(jié)入手經過多次試驗加工，表面質量、高檔環(huán)斜孔位置度及深度問題基本得到了解決；針對互鎖塊需求量突然增加的情況，牽頭并參與分批次、分工序的整型和校正實驗及驗證工作，開口尺寸和大平面校正都已經實現(xiàn)壓機校正，校正效率提高了40%—50%，實現(xiàn)100—150件/工作日；針對“注射成型”新項目牽頭組建設備設施、注射成型、酸脫燒結等三個小組，目前已順利完成新項目用注射成型機、真空燒結爐、酸脫爐等設備設施的現(xiàn)場安裝調試，該項目產品已進入批量化生產。

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